January 8th, 2008
Zasada działania głowicy mierzącej
a) trzy układy sprężyn płaskich oraz związane z nimi przetworniki pomiarowe,
b) przetworniki pomiarowe mierzące i przeliczające współrzędne x, y, z.
Zasadnicze elementy głowicy mierzącej - przetworniki pomiarowe mierzące przemieszczenia jej ruchomych elementów.
Sygnał odczytania współrzędnych z układów pomiarowych jest wysyłany po osiągnięciu odpowiedniego przemieszczenia trzpienia z położenia początkowego.
Głowice te stosuje się w najdokładniejszych maszynach pomiarowych produkowanych przez takie firmy jak Brown&Sharpe, Mahr, Zeiss.
Głowice bezstykowe
W głowicach bezstykowych optycznych lokalizacja punktu pomiarowego może odbywać się ręcznie lub automatycznie przez system cyfrowej analizy obrazu. Na przykład system OPTAS, stosowany w maszynach pomiarowych firmy C. Zeiss, dzieli obraz na 250920 punktów, co przy powiększeniu optycznym 5:1 daje rozdzielczość 0,7 m
Najbardziej znanym rozwiązaniem głowicy bezstykowej fotooptycznej jest głowica laserowa pracująca na zasadzie triangulacyjnej.
Posted in budowa, głowice pomiarowe, maszyny pomiarowe, typy | No Comments »
January 8th, 2008
Zadanie głowic pomiarowych - określenie momentu odczytu wartości współrzędnych po zetknięciu się końcówki pomiarowej z mierzonym przedmiotem.
Głowica stykowa sztywna
Zalety:
- najprostsze rozwiązanie konstrukcyjne.
Wady:
- informację o odczycie przekazuje maszynie operator,
- nacisk pomiarowy zależy od operatora (zróżnicowane odkształcenia końcówki),
- błąd temperaturowy od ciepła rąk,
- znaczne błędy pomiaru.
Zastosowanie
- wyłącznie w maszynach o napędzie ręcznym,
- w przyrządach o niezbyt wygórowanych wymaganiach dokładności.
Głowice stykowe impulsowe
Zasada działania
W chwili zetknięcia końcówki pomiarowej z mierzonym przedmiotem (ściślej po nieznacznym wychyleniu końcówki) wygenerowany w głowicy impuls jest wykorzystywany do wydania polecenia odczytania aktualnych współrzędnych z układów pomiarowych i zatrzymania ruchu maszyny.
Najprostsze i najbardziej rozpowszechnione to głowice elektrostykowe mechaniczne.Przy zetknięciu końcówki pomiarowej z mierzonym przedmiotem, wskutek otwarcia jednego ze styków następuje przerwanie obwodu prądowego.
Niepewność głowic impulsowych zawiera się w granicach 0,2÷2 μm.
Posted in budowa, głowice pomiarowe, maszyny pomiarowe, metrologia, technologia, typy | No Comments »
January 8th, 2008
Ze względu na stosowane rozwiązania konstrukcji nośnej wyróżnia się następujące grupy maszyn:
• maszyny kolumnowe,
• maszyny wysięgnikowe,
• maszyny portalowe,
• maszyny mostowe.
Maszyny kolumnowe
- mały zakres pomiarowy - do 500 mm,
- mała sztywność.
Maszyny wysięgnikowe
- łatwe dojście do mierzonego przedmiotu z trzech stron,
- mała sztywność,
- małe zakresy pomiarowe (300÷700 mm),
- znaczne zakresy pomiarowe do mało dokładnych pomiarów (do 24 m).
Maszyny portalowe
- mają dobrą sztywność
- znaczne zakresy pomiarowe (400÷1200 mm),
- wysoką dokładność pomiaru.
- ograniczony dostęp do przestrzeni roboczej.
Maszyny mostowe
- cechuje duża sztywność,
- mała niepewność pomiaru,
- duże zakresy pomiarowe (1500÷4000 mm, a nawet do 16000 mm).
- ograniczony dostęp do przestrzeni pomiarowej z uwagi na słupy.
Posted in budowa, maszyny pomiarowe, metrologia, technologia, typy | No Comments »
January 8th, 2008
Istota współrzędnościowej techniki pomiarowej
Istota współrzędnościowej techniki pomiarowej -informacja o wymiarach poszczególnych elementów mierzonego przedmiotu odbierana jest jako zbiór współrzędnych punktów, które w przestrzennym układzie współrzędnych zajmuje środek kulistej końcówki trzpienia pomiarowego stykającego się z powierzchnią mierzonego przedmiotu.
Na podstawie uzyskanej informacji, wykorzystując oprogramowanie maszyny pomiarowej, komputer:
- wyznacza parametry zastępczych elementów geometrycznych (walca, płaszczyzny, kuli),
- wykonuje obliczenia umożliwiające stwierdzenie zgodności wymiarów mierzonego przedmiotu z wymaganiami konstrukcyjnymi.
Istota współrzędnościowej techniki pomiarowej:
a) informacja o współrzędnych środka kulistej końcówki trzpienia pomiarowego,
b) wyznaczenie zastępczych elementów geometrycznych,
c) porównanie z wymaganiami zawartymi w projekcie.
Budowa współrzędnościowych maszyn pomiarowych
Główne zespoły:
- konstrukcja nośna z elementami ruchomymi i stołem pomiarowym,
- układy napędowe,
- układy pomiarowe - najczęściej są to optoelektroniczne układy pomiarowe oparte na wzorcach inkrementalnych lub kodowych,
- system lokalizacji punktów pomiarowych (głowica pomiarowa i konfiguracje
trzpieni pomiarowych),
- układ sterujący - służy do przekazywania informacji i poleceń między różnymi zespołami maszyny, jak napędy, układy pomiarowe, głowica pomiarowa itp.
- komputer, urządzenia peryferyjne i oprogramowanie pomiarowe.
Posted in budowa, maszyny pomiarowe, metrologia | No Comments »